Индустријска мапа Немачке, економског мотора Европске уније (ЕУ), се мења. Водеће светске немачке компаније за гвожђе и челик улажу у стварање угљенично неутралне и одрживе металне индустрије. Удружење извозника црних и обојених метала Егеја посетило је инспекцијску посету догађају Греен Стеел Ворлд Екпо & Цонференце, где су се глобални произвођачи и корисници зеленог челика окупили у Есену, Немачка, 4-5. априла 2023.
Истичући да Немачка има годишњи увоз гвожђа и челика од 148 милијарди долара, председник Асоцијације извозника жељеза и обојених метала Егеја Јалчин Ертан рекао је: „У 2022. остварили смо 35 милијарди долара нашег извоза гвожђа и челика од 24 милијарди долара. у Турској, са порастом од 2,9 одсто, на наше главно тржиште Немачку. У оквиру Греен Стеел Ворлд Екпо & Цонференце, присуствовали смо конференцијама на којима се разговарало о производњи нискоугљичног челика и процесима декарбонизације и енергије водоника, која је најважнији део овог процеса. Видимо да се произвођачи челика састају у заједничкој мисији да смање емисије из индустрије челика, која чини приближно 7 процената светских емисија. И ми већ дуго радимо у складу са овом мисијом одрживости нашег Удружења.” рекао.
Циљ 100% нулирања емисије угљеника
Председник Ертан је рекао: „Посетили смо штандове водећих компанија у индустрији челика и водоника у свету, све немачке компаније су поделиле своје пројекте, искуства и циљеве за производњу зеленог челика и водоника. Тхисен Крупп, који доприноси 2 процената количини ЦО29 у укупној немачкој производњи гвожђа и челика, има за циљ да задржи емисију угљеника испод 2030 процената до 30. године и да је смањи за 2045 процената до 100. године. Компанија, која има за циљ да користи Х2026 и иновативне јединице за топљење у постројењима за директну редукцију од 2. године, такође има пројекте за коришћење металуршких гасова претварајући их у вештачка ђубрива и Х2 са системом за хватање угљеника. Х2 Греен Стеел, с друге стране, планира да успостави постројење за производњу гвожђа са директним редуковањем водоника са 500% водоником са капацитетом електролизера од 700-800 МВ на земљишту од 100 ха у региону Боден-Лулеа у Шведској, у складу са његовом декарбонизацијом. мете“. рекао је.
Сировине које се могу рециклирати, обновљива енергија, апликације водоника са ниским садржајем угљеника, методе хватања угљеника
Иалцıн Ертан је рекао: „Оутокумпу, који је у последњих 15 година уложио више од 450 милиона евра у пројекте који су углавном усмерени на повећање енергетске ефикасности и смањење стварања отпада, један је од важних добављача на европском и америчком тржишту у смислу одрживе зелене производње. . Компанија, која користи сировине са садржајем који се може рециклирати по стопи од 94 одсто, постигла је смањење емисије Ц2016 од 02 одсто од 18,4. године и прва је компанија која се обавезала на повећање од 1.5 °Ц у складу са науком. Басед Таргет. Вулцан Греен Стеел наглашава да се многе зелене мере морају применити од минерала до метала за декарбонизацију челика. У овом контексту; цикличност, ефикасност, обновљива енергија, апликације водоника са ниским садржајем угљеника, методе хватања угљеника и промене горива су међу применљивим методама. Х2 је најважнија компонента у производњи зеленог челика.” рекао.
Нови производни капацитети са капацитетом зеленог водоника
Напомињући да Вулцан Греен Стеел планира да реализује мега пројекат зеленог челика у региону Омана са инвестицијом од 3 милијарде долара, Ертан је своје речи наставио на следећи начин:
„Угљенични отисак производа је за циљ да буде мањи од 0,5 тона ЦО2 по тони сировог челика. Компанија тренутно управља највећим интегрисаним произвођачем челика у приватном власништву у региону Персијског залива и погоном од 2.4 милиона тона који користи ДРИ технологију. Компанија је постигла 1,85 тона, у поређењу са просечним угљичним отиском од 1.05 тона по тони челика на глобалном нивоу. Планира да смањи тренутну количину угљеника на испод 0,8 тона повећањем потенцијала обновљиве енергије у постојећим постројењима и да успостави производни погон са капацитетом зеленог водоника од 2030 милиона тона у Оману до 5.
Замена са обновљивим изворима угљеника
Иалцıн Ертан је рекао: „На страни СМС Групе, у оквиру своје мисије стварања угљенично неутралне и одрживе металне индустрије, има за циљ да минимизира штету по животну средину коришћењем минималног угљеника. Остатак се може заменити обновљивим изворима угљеника као што су биоугље, гас или рециклирани угљеник из отпадне пластике. Истичући потребу да се посебно ради на нуспроизводима у производњи челика, компанија је споменула методу којом се гас коксне пећи узима и претвара у синтетички гас, који је мешавина водоника и угљен-моноксида, и враћа га назад у процес. Обезбеђивање декарбонизације у производњи у оквиру Зеленог договора ЕУ постао је неизбежан захтев наше индустрије. У том контексту, на догађају на којем су се окупили различити стручњаци, програмери система и пружаоци услуга везаних за производњу водоника и зеленог челика, ми као Удружење имамо прилику да помно пратимо дешавања и тежимо да нашем сектору пружимо другачији поглед на одрживи развој. производње, која укључује процесе и процесе који се односе на производњу зеленог челика.” закључио је свој говор.