Шта је гелцоат? То је материјал који се налази у горњем слоју композитних материјала, посебно пластике ојачане стакленим влакнима (ГРП), и повећава квалитет изгледа површине, као и материјал који обезбеђује перформансе ГРП производа у спољном окружењу. Генерално, гел-премази су засновани на епоксидној или незасићеној полиестерској смоли.
Хемијски, гелцоат се добија од модификованих полиестерских смола високих перформанси. Гелцоат ЦТП се наноси на површину калупа у течном облику четком, прскањем или безваздушним распршивањем током производње производа. Из течног облика у чврсти облик прелази очвршћавањем захваљујући доданом МЕК-П (метил етил кетон-пероксиду). Стврдњавање (очвршћавање) се дешава са мрежним везама формираним између полимера, ојачаним следећим слојевима и формира се класична композитна матрица. Ови материјали за ојачање обично се састоје од полиестерских, епоксидних и винил естарских смола, а ојачаваћа влакна су стаклена влакна, карбонска влакна или арамидна (кевларна) влакна.
Након што се произведени део довољно очврсне, уклања се из калупа. Површина која се појављује када се производ ослободи из калупа представља слој гелцоата. Пошто површина гелцоата углавном садржи пигментну пасту, омогућава добијање производа у различитим бојама. Употреба провидног гелцоата без додавања пигмента у производњи вештачког мермера даје осећај дубине на површини.
Данас се многа морска пловила (јахте, катамарани итд.) Производе композитним материјалима због своје лакоће и отпорности на корозију. Спољни слојеви (љуске) ових алата су обично гелцоат дебљине између 0,5 мм - 0,8 мм. Приликом дизајнирања гел-премаза високих перформанси, дизајнирани су узимајући у обзир хемијску отпорност, отпорност на УВ (УВ) и отпорност на хидролизу. Гелцоатс који се користе у калупима композитних производа су у структури која може да поднесе температуру и механички стрес који се могу јавити током производње.
Врсте гелцоат-а
Иако се њихове хемијске структуре (ИСО, НПГ, акрил, итд.) И врсте модификација разликују, врсте гелцоат-а се генерално могу навести на следећи начин.
- Опште намене
- Постољиви гелцоатс
- Перформансе ИСО / НПГ
- Гел капути високих перформанси
- Морски гел-капути високих перформанси
- Заштитни од пламена гелцоатс
- Израда калупа гелцоатс
- Хемијски отпоран гелцоат
- сандали гелцоатс
Гелцоатс се производе комбинацијом осам основних група хемијских компонената. Поред одабране смоле, гелцоатс садрже и пигменте, убрзиваче, тиксотропна и средства за пластифицирање, пунила, инхибиторе, мономере и разне адитиве.
Тип смоле
Врста смоле изабрана за формулу гелцоат-а зависи од намере употребе композитног дела. Изофталне (изо) (ЦЕ 266 Н12, ЦЕ 66 Н4) и изо / неопентил гликол (ЦЕ 67 ХВ 4) и ортофталне (ЦЕ 92 Н8, ЦЕ 188 Н8, ЦЕ БВ 8) смоле се углавном користе у индустрији композита. Флексибилни тип, успоривач горења, калуп, хемијски отпоран тип, винил естар и друге смоле посебне намене такође се користе у производњи гелцоат-а.
Избор пигмента
Избор пигмента Производња гелцота То је важан инпут. Избор правог пигмента важан је у погледу постизања оптималне отпорности на непрозирност, временске услове и ефекат дробљења. Произвођачи гелцоат-а избегавају употребу пигмената на бази олова и хрома како би били у складу са званичним стандардима и били еколошки прихватљивији.
Пружаоци тиксотропије
Тиксотропне супстанце су адитиви мале тежине. (обично силицијум диоксид и органске глине) Тиксотропне супстанце спречавају да гелцоат тече током прскања, а затим улегне са вертикалних површина калупа током очвршћавања.
Акцелератори и инхибитори
Инхибитори и акцелератори утичу на време гелирања и очвршћавања гелцоатс-а. Произвођач гелцоат-а самим тим има прилику да постави потребно радно време предвиђено за поступак ручног полога.
Мономер и пунила
Мономер стирена је један од примарних састојака већине формулација гелцоат-а за подешавање вискозности и олакшавање система. Они су минерали који раде са пунилима, тиксотропним агенсима и агенсима за распршивање. Помаже у контроли вискозности гелцоат-а и односа пигмента (суспензије) у формули, побољшава непрозирност и повећава хидрауличку стабилност.
Остали доприноси
Постоје многи други адитиви који се користе у гелцоатс за постизање специфичних својстава перформанси. Средства за влажење користе се за повећање перформанси изабраних пигмената. УВ зрачење гел премаз Ултра љубичасти (УВ) апсорбери се користе за одлагање штетних ефеката на слој. Остали адитиви се могу одабрати за превазилажење проблема површинске напетости и за регулисање испуштања ваздуха док се слој гелцоат-а стврдне. Када се захтевају самобојни производи, пожељни су композитни делови нанети гелцоат-ом.
Поморска, водоинсталатерска, ливачка индустрија су три примера подручја у којима се композитни делови нанети гелцоат-ом широко користе и прихватају.
Будите први који ће коментарисати