Два Р&Д пројекта која се истовремено спроводе у ТУБИТАК Мармара истраживачком центру (МАМ) Институту за материјале и Истанбулском техничком универзитету за апликацију и истраживачки центар за националне мембранске технологије (ИТУ МЕМ-ТЕК) о локализацији филтера за медицинске маске су успешно завршена.
Док су произвођачи маски искусили прекиде у снабдевању опремом због епидемије новог типа корона вируса (Цовид-19) која је захватила цео свет, Министарство индустрије и технологије убрзало је своје напоре да испуни ову потребу. У овом контексту, истраживања и развој су дали приоритет за локализацију специјализованих филтера за маске који пружају високу заштиту.
Министар Мустафа Варак, који је дао изјаве о пројектима о којима је ријеч, рекао је да су они кренули у акцију чим су видјели потребу.
Наводећи да су окупили произвођаче маски са тимом који ће локализовати филтере, Варанк је навео да су за врло кратко време постигнути резултати и значајан напредак у преласку на масовну производњу. Министар Варанк је употребио следеће изјаве: „Наш главни циљ је био да обезбедимо здравствену опрему и обезбедимо континуитет снабдевања у борби против епидемије корона вируса. С тим у вези, предузели смо хитне мере да задовољимо потражњу тржишта за основним материјалима као што су дезинфекционо средство, колоњска вода, маска и домаћи респиратор. Наручили смо ТУБИТАК МАМ Материалс Институте за домаћу производњу филтера за високозаштитне маске под називом Н95 и Н99. Ове филтере смо раније увозили из Немачке и Француске. Цена килограма порасла је са 14 евра на 50 евра. Међутим, како се епидемија даље ширила, обе земље су забраниле продају ових филтера у иностранству. Наш тим у ТУБИТАК-у произвео је филтере на бази нановлакна за кратко време, отприлике 1 месец. Процеси тестирања се успешно спроводе. Још један напор се наставља у оквиру Истанбулског техничког универзитета МЕМ-ТЕК. Готово све технологије које се развијају у овом Центру, који је основан уз подршку државе пре 10 година, финансира наше Министарство. „Филтери Н95 које је развио истраживачки тим овде су прошли тестове.“
ПОСЛЕ ТЕСТОВА, МАСОВНА ПРОИЗВОДЊА ЈЕ ЈАКО БЛИЗУ
Варанк је навео да ће масовна производња почети након тестирања и да ће произвођачи маски који буду користили филтере добити консултације како о трансферу технологије, тако ио успостављању инфраструктуре.
Истичући да компаније такође могу имати користи од подршке КОСГЕБ-а и развојних агенција Министарства током инвестиционог процеса, Варанк је наставио следеће: „Постављањем производних линија у рад, зависност од иностранства у овој области биће потпуно елиминисана. Очекујемо да ће најмање четири компаније добити капацитете за масовну производњу. Инвестиције које смо годинама улагали у истраживање и развој, технологију и науку одиграле су фундаменталну улогу у овом успеху који смо постигли за кратко време. Брзом координацијом окупили смо све стране, деловали оријентисани на резултате и уз помоћ посвећености наших истраживача постигли оно што смо желели. Настављамо да убрзано правимо национални технолошки корак у области здравља. „Радимо свом снагом на јачању снаге наших здравствених радника, и још више подижемо наше капацитете у снабдевању производима.
„ДОМАЋИ ФИЛТЕРИ МАСКИ СУ ПРЕДНОСТ У ОДНОСУ НА АКТУЕЛНЕ ПРОИЗВОДЕ“
ТУБИТАК МАМ Директор Института за материјале проф. др. Метин Уста је рекао да су на захтев Министарства индустрије и технологије почели да раде на филтерима маски типа Н95 и Н99.
Уста је навео да су производња и испитивање филтера од нановлакна вршени у лабораторијама у оквиру института и да су добили подршку компаније МФА Маск у спровођењу тестова цурења и отпорности на дисање у складу са релевантним европским стандардима и рекао: „Са електроспин нановлакном технологију коју користимо у производњи филтера за маске класе Н95 и Н99, они су издржљивији од својих колега.” „Ове маске нуде значајне предности у погледу високе заштите и лакоће употребе у поређењу са постојећим комерцијалним производима на тржишту.
150 ХИЉАДА ДНЕВНОГ КАПАЦИТЕТА У ДОМАЋЕМ ФИЛТЕРУ
Наводећи да студије настављају да испуњавају последњи критеријум који је одређен европским стандардом у вези са респираторном отпорношћу, Уста је навео да ће у следећој фази након завршетка ових, филтери од нановлакна које ће ТУБИТАК МАМ производити у пилот скали бити интегрисани у маске компаније МФА Маск.
Уста је навео да ће тестови усаглашености бити поново спроведени одмах након интеграције, а да ће након успешног завршетка испитивања бити пружена неопходна техничка подршка компанији МФА Маск за покретање масовне производње и да се истовремено ради на утврђивање потребних трошкова инфраструктуре.
Наводећи да компанија има за циљ да производи најмање 150 хиљада маски дневно како би задовољила потребе Турске у овој области, Уста је рекао: „Домаћа производња је постала обавезна за филтере за маске Н19 и Н95, који су имали потешкоћа у снабдевању због глобалног Ковид-99 епидемија. Као резултат пројекта који смо спровели, стечена је технологија производње филтера заснована на нановлакен. изнео своју процену.
РАДОВИ СУ УБРЗАНИ ЗБОГ ПАНДЕМИЈЕ
Директор ИТУ МЕМ-ТЕК проф. др. Исмаил Коиунцу је нагласио да је у последње време домаћа производња маски добила на значају и објаснио да су убрзали своје Р&Д пројекте на развоју филтера за маске типа Н95-Н99, који су започели пре неколико година, због епидемије Цовид-19.
Којунцу је навео да су од прве недеље марта развили 100 одсто локалне Н95 материјале за филтере за маске, тестиране у акредитованим лабораторијама иу складу са међународним стандардима, и обавестио да се производња одвија не само у лабораторији, већ и пилот. и објекти у стварном обиму.
Наводећи да су њихов пројекат подржали ИТУ Арı Текнокент и ТУБИТАК, Коиунцу је рекао: „У оквиру пројекта, прво смо развили технологију производње нановлакна и почели да производимо Н95/ФФП2-ФФП3 филтере за селекцију маски. „Развили смо јединствен концепт за себе, не само за филтере за маске већ и за машину која ће производити такве ствари, и ми смо у процесу пријаве за наше патенте.“ рекао.
Коиунцу је нагласио да су започели масовну производњу филтера које су развили како би спречили проблем снабдевања филтерима за маске и наставили производњу маски у Турској, и навео да су поносни што су један од ретких тимова који у том смислу могу да произведу индустријски обим.
Наводећи да имају инфраструктуру за производњу 10-20 хиљада филтера за маске са карактеристикама Н95/ФФП2-ФФП3 дневно, Коиунцу је навео да им је циљ да ову цифру повећају на 500 хиљада дневно, што ће задовољити потребе свих компанија за производњу маски.
ОДРЖАН САСТАНАК СА ПРОИЗВОЂАЧИМА МАСКИ Н95/Н99
Наводећи да су одржали састанак са свим произвођачима маски Н95/Н99 у земљи под руководством Министарства индустрије и технологије, Коиунцу је рекао: „Изјавили смо да ову технологију можемо увести у инфраструктуру произвођача маски учесника. Почели смо да обезбедимо производну инфраструктуру многим компанијама за производњу маски. Биће завршен најкасније у року од месец дана и компаније за производњу маски више неће зависити од иностранства за филтер маске Н95. „Ми и мој тим дајемо све од себе даноноћно да помогнемо нашој земљи да преброди ова тешка времена.
Будите први који ће коментарисати